Rubbing fastness is one of the important color fastness indexes of textiles, and refers to the degree of rubbing resistance of dyed or printed fabrics. There are two types of rubbing fastness: dry rubbing and wet rubbing. X12, GB / T 3920, etc.
& quot;ISO, AATCC, GB, JIS, the difference between rubbing fastness test standards & quot;
1. How to improve the rubbing fastness?
1. Rawatan pra - harus mencukupi:
Rawatan pra - yang baik adalah separuh daripada pewarnaan yang berjaya. Rawatan pra - yang baik membantu pewarna untuk mengikat serat. Rawatan pra - yang tidak mencukupi akan menyebabkan pewarna melayang di permukaan serat, sehingga menyebabkan ketahanan geseran berkurang. Untuk rawatan pra -, rujuk artikel ini: Faktor-faktor yang Mempengaruhi Tahap Kejayaan Mewarnai - Rawatan Pra -
2. Reasonable choice of dye:
Pewarna yang berbeza mempunyai kadar ketepatan dan fiksasi yang berbeza. Semakin tinggi ketepatan dan semakin rendah kadar fiksasi, semakin teruk daya tahan gosok setelah mewarnai. Memilih pewarna dengan ketepatan sederhana dan kadar fiksasi yang tinggi membantu memperbaiki objek yang dicelup. Gosok cepat.
3. Penambahbaikan sabun dan rawatan pasca -:
Untuk pewarna yang tidak terpaku dan terapung di permukaan serat, sabun dan cucian rawatan yang betul selepas - dapat dengan berkesan meningkatkan ketahanan menggosok objek yang dicelup. Contohnya, sabun peroksida pewarna reaktif akan meningkatkan daya tahan menggosok. Toner meningkatkan daya tahan menggosok objek yang dicelup, tetapi jika sabun tidak mencukupi, rawatan agen penyekat kationik akan menyebabkan daya tahan menggosok berkurang.
4. Improvement of cloth finish:
Untuk kain kelabu kapas, pilih kain kelabu dengan jumlah benang yang rata dan permukaan yang halus. Bermula dari memperbaiki ciri-ciri fabrik setelah pewarnaan, menyelesaikan fabrik dan menggilap dengan enzim biologi, dan lain-lain, kemasan fabrik ditingkatkan, sehingga meningkatkan ketahanan menggosok basah.
5. Use of friction fastness enhancer:
Sebagai tambahan kepada perkara di atas, penggunaan penambah daya tahan gosok yang baik dapat meningkatkan daya tahan kain yang kering dan basah. Penambah daya tahan menggosok pada umumnya adalah agen penamat berasaskan - resin, yang meningkatkan daya tahan gosok kain melalui tindak balas penghubung silang - yang menghubungkannya. Tahap, penambah daya tahan geseran perlu memperhatikan kesan rasa tangan, teduh, cahaya matahari dan kelajuan lain dan prestasi persekitaran semasa memilih. Editor berikut mengesyorkan penambah daya tahan geseran prestasi yang baik.
Kedua, peningkatan daya tahan geseran A -6
Penambah daya tahan geseran A -6 adalah sebatian polimer kationik, yang dapat meningkatkan ketahanan geseran kering dan basah serat dengan ketara. Ia sesuai untuk pewarna reaktif, pewarna langsung, denigo indigo, denim tervulkan dan kain percetakan cat. Produk tidak mengandungi APEO, tidak mempengaruhi rasa kain, ketahanan suhu tinggi, ketahanan mencuci.
Peningkatan ketahanan lelasan A -6 memiliki berbagai aplikasi, dan dapat digunakan untuk meningkatkan daya tahan geseran basah dan kering dari indigo, pemvulkanan, pewarna reaktif, pewarna langsung dan produk percetakan cat.
Can improve the wet rubbing fastness of the fabric by 1 ～ 2 grade, and the dry rubbing rubbing fastness of 2 ～ 2.5 grade.
Mempunyai kesan yang baik untuk meningkatkan warna biru pirus dan biru laut.
Tidak menjejaskan warna dan ketahanan kain.
Tidak mempengaruhi tekstur kain.
Tidak mengandungi formaldehid dan APEO, sesuai dengan peraturan EU REACH.
Process Proses yang disyorkan untuk kain rajutan】
Pencelupan:
1) Cleaning float
2) Soft
3) Laraskan asid kepada penggunaan PH5.5, A6: 2. 0 ～ 4. 0 g / L
Temperature × time: 40 ℃ × 10min ～ 20min
