Dec 19, 2019Tinggalkan pesanan

Mata perhatian untuk mesin kad untuk mengawal kekotoran neps

Ramai artikel terbaru mengenai mesin karding, untuk analisis teknikal, mesti analisis kualitatif dan kuantitatif. Walaupun artikel ini pendek, ia sangat baik dalam analisis kualitatif. Dalam analisis kuantitatif, nombor yang disenaraikan juga mempunyai kepentingan rujukan tertentu.


1, kad yang dipertingkatkan


Kartu bertenaga dapat mempromosikan serat meluruskan, memecah menjadi serat tunggal, dan mempromosikan pemisahan gentian dari kekotoran, sementara juga melemahkan neps. Oleh itu, "kuasi" selang kad utama dan ketajaman elemen kad adalah sangat penting.


2, pembahagian buruh yang munasabah


Ia adalah yang paling bermanfaat untuk memahami apa kekotoran terjatuh dalam apa proses dan bahagian, iaitu, untuk secara berpecah membahagikan kerja untuk menghapuskan kekotoran, dan untuk memadam pelbagai bahagian kad itu dengan betul. Pada umumnya, kekotoran yang agak besar dan mudah dipisahkan dan dihapuskan harus dilaksanakan dengan prinsip awal jatuh dan kurang patah, dan jatuh awal dalam proses pembersihan. Ia lebih berfaedah untuk menghilangkan kekotoran serat dengan lekatan yang besar, terutama yang mempunyai gentian panjang, pada kad. Oleh itu, apabila kematangan kapas mentah adalah miskin dan terdapat banyak kecacatan yang berbahaya dalam serat, mesin penyingkiran kad harus ditambah dengan sewajarnya untuk menghilangkan kotoran dan sisa. Licker-dalam sebahagian kad harus menghapuskan benih patah, kelopak kaku dan bulu, serta kekotoran halus dengan gentian yang lebih pendek. Sampul ini sesuai untuk menghapuskan kekotoran halus, neps, dan serat.


Bagi kapas domestik yang umum, kadar jumlah kapas berkabut lebih besar daripada kapas Kaiqing. Kecekapan penyingkiran kekotoran pembersihan kapas (pencemaran kapas mentah) harus dikendalikan pada 50% -65%, dan kecekapan penghapusan pembersihan kapas roller kapas (pencemaran roll kapas) harus dikendalikan pada 50% -60%. Kecekapan dikawal dalam julat 3% -10%, dan nisbah pencemaran sekerat biasanya dikawal di bawah 0.15%.


Tumpuan mengawal kekotoran pada mesin kard adalah di bahagian kecil, dan parameter pengeluaran diselaraskan dengan menyesuaikan parameter proses bahagian bawah kebocoran kecil dan pisau penyingkiran habuk, seperti jurang masuk bahagian bawah kebocoran kecil dan pemisahan titik keempat, dan ketinggian pisau penyingkiran debu. Apabila kematangan kapas mentah adalah miskin dan roll kapas mengandungi lebih banyak kekotoran, yang mengakibatkan peningkatan kekotoran sekerap, jurang kecil di bahagian bawah salur masuk harus diterima, dan panjang zon penyingkiran kotoran harus meningkat untuk menyesuaikan diri. Tiub sedutan pada penutup roller-in roller tidak boleh disekat, jika tidak, perut belakang kereta akan menjadi tidak normal dan keputihan akan meningkat. Panjang kord bawah kecil terlalu panjang, dan spesifikasi peluru roller dalam tidak sesuai. Spesifikasi pakaian kad silinder dan penutup, jarak antara penutup atas depan dan silinder, ketinggian kedudukan mulut penutup atas depan, dan kelajuan penutup juga semua mempengaruhi jumlah pengikisan dan neps.


3. Kurangkan gosok


Tuntutan yang dihasilkan pada kad itu terbentuk terutamanya oleh bunga yang kembali, bunga penggulungan, dan menggosok serat. Contohnya, apabila jarak di antara silinder dan penyangga, silinder dan penutupnya terlalu besar dan gigi jarum tumpul, serat digosok secara berlebihan, dan pemulangan roll likat dan gegelung silinder akan meningkatkan neps. Proses pembukaan dan pembersihan kapas adalah serius, kelembapan mengembalikan koil kapas terlalu tinggi, nisbah campuran bunga kitar semula dan kapas yang digunakan semula terlalu besar, atau makan tidak rata, dan lain-lain, semuanya akan meningkatkan ketumpatan sekerap.


Pengagihan kapas yang munasabah dan menguatkan pengurusan suhu dan kelembapan mempunyai kesan yang besar untuk mengurangkan ketakutan dan kekotoran. Beberapa faktor, seperti kematangan, kecacatan berbahaya, dan kekotoran, yang mempunyai kesan yang lebih besar terhadap pembentukan benang semasa pengadukan kapas perlu dikawal untuk mengawal perbezaan dalam indikator. Apabila kelembapan mengembalikan kapas mentah dan gulungan kapas adalah rendah, kekotoran mudah jatuh, dan akhir kapas dapat dikurangkan. Oleh itu, kelembapan semula gulung kapas harus dikendalikan tidak melebihi 8% -8.5%, dan kapas mentah tidak melebihi 10% -11%. Kawal kelembapan relatif yang lebih rendah dalam bengkel karding. Sebagai contoh, kelembapan relatif harus dikendalikan pada 55% -60% untuk menjadikannya basah, meningkatkan ketegaran dan keanjalan serat, dan mengurangkan geseran dan pemadat antara serat dan pakaian. Walau bagaimanapun, jika suhu relatif terlalu rendah, elektrik statik mudah dijana, dan web kapas mudah rosak, dipatuhi atau pecah. Fenomena ini lebih jelas apabila serat kimia berputar. Kelembapan relatif terlalu rendah, pada masa yang sama akan mengurangkan kelembapan semula sekerap, yang tidak baik untuk proses penggubalan selanjutnya.


Penggunaan pakaian kad tembaga aloi berkualiti tinggi, memperkuatkan kesan kard, dan meningkatkan titik sedutan dan jumlah sedutan udara pada setiap kad boleh mengurangkan sekelip mata.


Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan