Masalah dan kawalan dalam proses pengeluaran
01
Perbezaan CVB antara tiub
Terdapat perbezaan besar dalam CVB antara bobbins yang lemah dalam rotor berputar. Faktor utama yang mempengaruhi adalah tekanan negatif rotor dan keadaan larian rotor. Dalam rotor berputar, gabungan dan coiling gentian mempunyai pengaruh tertentu di Inter gelendong evenness. Dalam proses coalescence, sama ada gentian disusun secara sama rata dan ketat bergantung kepada sama ada pergerakan tangki pemeluwapan rotor licin dan licin, dan sama ada rotor stabil pada kelajuan malar. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran sebenar, sejumlah besar kekotoran yang tertanam di dalam tangki coagulasi, jika tidak dikeluarkan dalam masa, akan membuat kualiti jalur merosot dengan cepat, mengakibatkan sejumlah besar yang biasa atau tidak teratur dan butiran kasar. Mengukuhkan pembersihan tangki pemsing kaunter yang berputar cawan mempunyai kesan yang ketara kepada mengawal perbezaan antara spindel.
02
Perbezaan dalam sentuhan Tompok berwarna
Terdapat perbezaan yang besar dalam sentuhan rotor diputar lemah benang. Sebab utama adalah apabila berputar benang rotor rendah, sentuhan palsu dan sentuhan sebenar dikurangkan berbanding dengan rotor biasa benang. Evenness bagi pengedaran sentuhan dalam benang salib-seksyen yang sama adalah berkaitan dengan saiz sentuhan. Pada masa yang sama, disebabkan perbezaan keadaan rotor, perbezaan sentuhan adalah besar. Langkah pencegahan utama adalah untuk mengukuhkan usaha penyenggaraan, memastikan ketekalan mekanisme transmisi rotor, ketegangan tali pinggang memandu adalah terlalu besar, dan memastikan kesan berpusing yang stabil.
03
Langkah kawalan 17 cm gelombang mekanikal yang lemah benang
Gelombang mekanikal 17 cm benang yang lemah adalah masalah biasa dalam pengeluaran, yang terutamanya disebabkan oleh pengumpulan kekotoran dalam tangki rotor coacervation. Secara khusus digambarkan dalam peningkatan Seksyen kasar, gelombang lengkung adalah secara amnya kira-kira 17 cm dikira mengikut diameter cawan rotor 54 mm. Langkah pencegahan adalah untuk meningkatkan pembersihan darjah putaran kaunter, memendekkan kitaran pembersihan, dengan sewajarnya meningkatkan tekanan negatif, meningkatkan keupayaan penyingkiran debu dan penyingkiran tidak kesucian, dan mengurangkan pengumpulan kekotoran dalam tangki pemeluwapan rotor.
04
Mengawal tekanan negatif rotor untuk mengurangkan kecacatan benang mengejut
Sebab utama adalah bahawa tekanan negatif adalah terlalu rendah, menyebabkan penyingkiran yang lemah buruk. Dalam proses pengeluaran rotor berputar benang lemah, sentuhan kecil, kesucian tidak mudah untuk Balut di benang, tekanan negatif tidak mencukupi, yang tidak berkesucian di dalam rotor Groove, menyebabkan peningkatan ketara kekotoran kasar dan halus. Langkah pencegahan adalah untuk memastikan pengudaraan yang licin, menstabilkan tekanan yang negatif dan mengurangkan kejadian kecacatan benang secara mengejut.
Kesimpulan
Dalam usaha untuk membuat rotor yang lemah benang dengan kapas campuran rendah, pembukaan, carik dan proses penggubalan perlu dikonfigurasikan secara munasabah mengikut ciri-sifat kapas gred rendah dan kapas yang dikitar semula, seperti pembukaan, carding dan penggubalan. Menurut ciri berputar benang yang lemah, parameter proses utama seperti diameter rotor, kelajuan, pekali sentuhan dan cakera rintangan sentuhan dioptimumkan. Langkah diambil untuk mengurangkan benang evenness dan perbezaan sentuhan di antara tiub dan menghapuskan gelombang mekanikal hanya dengan cara ini boleh dengan rotor yang lemah ke atas benang akan tidak teratur, memenuhi keperluan kualiti perkhidmatan dan mendapatkan faedah ekonomi yang lebih baik.
