Roller getah menyikat adalah peranti penyusun penting dan memainkan peranan utama dalam kecekapan pengeluaran proses menyisir, kualiti produk separuh siap dan produk siap. Pada masa ini, banyak syarikat tekstil kapas dipengaruhi oleh pelbagai peringkat.
Masalah dengan masalah membungkus roller getah, dan secara aktif berusaha untuk menyelesaikan cara terbaik untuk membungkus roller getah.
1 analisis ciri dan penggunaan roller getah
1.1 Ciri-ciri penggelek getah biasa
Rolling rubber combing juga dibahagikan kepada roller getah biasa dan roller getah pemprosesan arnab. Biasanya, roller getah menyikat biasa digunakan untuk mengisar permukaan selepas tempoh masa. Selepas pengisaran, roller getah selepas rawatan salutan mengubah getah.
Struktur molekul permukaan roller itu mudah disinggahi pada permukaan, dan lapisan lapisan mudah jatuh dan retak. Khususnya selepas beberapa kali pengisaran, diameter roller getah dikurangkan, kekerasan meningkat, keanjalan kekurangan, dan pegangan tidak
Baik, akan menjejaskan kualiti kapas disikat.
1.2 Penggunaan roller pemisahan pemprosesan percuma
Roller proses bebas sisir meningkatkan rintangan haus, sifat antistatik dan rintangan lengkungan roller getah. Contohnya, Swiss Baker boleh mengendalikan pemutar roller pemisahan tanpa mengisar permukaan selepas pengisaran.
Keanjalan yang tinggi, kecacatan kecil dan prestasi anti-penggulungan yang sangat baik. Tahap kualiti penggelek getah tanpa proses domestik (seperti WRC-965, WRC-073 dan WRC-975) hampir dengan penggelek getah yang diimport.
Pemisahan getah roller adalah serentak salingan, jadi ia harus mempunyai keanjalan yang tinggi, kekerasan yang rendah (Shryl A65 degree), keupayaan pemulihan elastik yang kuat, rintangan haus yang baik dan keupayaan anti-penggulungan yang kuat.
Selepas permukaan roller getah bebas pemisahan itu likat, permukaan roller getah melekit dan dihiasi. Selepas mesin dipasang, roller getah akan dipenuhi dengan serius. Ia akan hilang selepas beberapa hari beroperasi. Selepas beberapa pusingan pengisaran, diameternya ialah
Secara beransur-ansur berkurang, kekerasan permukaan meningkat, dan prestasi anti-penggulungan semakin buruk.
Selepas pemerhatian yang teliti, kami mendapati bahawa - Roller getah Swiss Baker, yang belum diasah, telah membentuk filem halus dan halus di permukaan, selagi ia digunakan secara kerap untuk memanaskan kain basah.
Permukaannya bersih, masih mempunyai spinnability yang baik dan penyerapan kelembapan dan sifat penyerapan, permukaannya bersih, anti penggulungan, pemulihan elastik, cengkaman pegangan seimbang, dan kualiti benang stabil.
Prestasi anti penggulungan roller getah domestik sedikit lemah, dan salutan rawatan mikro yang cepat dapat digunakan untuk mencapai tujuan permukaan roller getah yang halus dan kering, tetapi harus diperhatikan bahwa liputan lapisan tidak dapat terlalu tebal.
Untuk mengelakkan daripada menjejaskan prestasi genggam roller getah, rawatan salutan mikro rawatan permukaan ultraviolet rawatan permukaan adalah langkah yang berkesan untuk meningkatkan prestasi anti penggulungan roller getah domestik.
Bagi perusahaan yang mempunyai turun naik yang besar dalam suhu dan kelembapan, penggunaan bahagian komposit lapisan karbon hitam yang sesuai juga boleh meningkatkan sifat antistatik. Apabila kekerasan roller getah berada di atas 70 darjah Shore, salutan komposit adalah
Selepas rawatan, ia harus dikeringkan secara alami selama lebih daripada 72 jam, dan ringan dengan kertas pasir halus.
1.3 ciri-ciri roller penggubalan dan penggunaan yang munasabah
Kelajuan roller getah lukisan adalah tinggi, dan ia terdedah kepada bunga, keseragaman dan kesesakan. Pada amnya, adalah perlu untuk memendekkan kitaran regrinding roller getah, dan pilih salutan komposit dengan ciri antistatik dan anti penggulungan yang kuat.
Untuk meningkatkan tahap kualiti benang, roller getah kekerasan sederhana boleh dipilih. Kekerasan roller getah pertama adalah kira-kira 70 darjah Shoal, dan penggelek getah kedua dan ketiga adalah kira-kira 75 darjah Shoal. Roller drawdown yang diimport sahaja
Tidak ada gelombang mekanikal, dan tidak perlu mengisar.
1.4 Pelarasan proses pengisaran roller getah pemisahan biasa domestik
(1) Sebelum pengisaran, gunakan penunjuk dail untuk memeriksa runut jejarian titik kiri, tengah dan kanan. Ia mestilah s0.02mm, dan kemudian ia boleh digali pada mesin pengisar selepas lulus ujian.
(2) Jumlah pengisaran tidak boleh terlalu besar setiap kali, dan jumlah pengisaran semasa pengisaran halus perlu dikawal dalam 0.1-0.15mm.
(3) Kelajuan pengangkutan boleh dikawal pada 400-500mm / min, dan jumlah balasan hendaklah 3 sebatan.
(4) Meningkatkan kelajuan linear roda pengisaran dengan berkesan dapat mengurangkan kekasaran permukaan roller getah. Apabila mengisar roller getah pemisahan, kelajuan linear roda pengisaran setinggi mungkin, dan umumnya dikawal pada kira-kira 30 m / s.
2 Analisis dan penyelesaian penggulungan rolling roller getah
2.1 merangka roller getah
Roller getah lukisan mempunyai kelajuan putaran yang tinggi, mudah untuk menghasilkan elektrik statik, dan menyerap serat untuk menyebabkan kekacauan. Lebih-lebih lagi, pembersih roller getah dan permukaan roller getah berada dalam hubungan linear, dan penyesuaian terhadap suhu dan kelembapan adalah kurang, dan ia mudah terjejas kerana hubungan yang tidak baik antara pembersih dan roller getah.
(1) Gunakan lengan getah pembersihan dengan diameter kira-kira 20mm (bahan lengan getah untuk pembersih di bawah selebaran), dan lekatkannya pada pembersih zat besi besi jalur besi. Kedua-dua belah lengan getah hendaklah diletakkan dengan ketat pada jalur lama besi yang asal. Pada pendakap, lengan getah tidak dibenarkan berputar selepas memandu, untuk meningkatkan geseran antara lengan getah dan roller getah. Lengan getah dan roller getah berada dalam sentuhan permukaan dan mempunyai kesan pembersihan yang kuat, dan dengan berkesan dapat menghapuskan bunga terkumpul yang mematuhi permukaan roller getah, yang dapat mengurangkan Roller getah terjerat disebabkan oleh penjerapan elektrostatik serat .
(2) Potong bingkai berputar 195mm yang panjang untuk mengelakkan cincin getah yang lebih rendah, dan melekatkannya dengan gam sejagat pada pembersih zaitun besi lama yang lama (sesetengah pengilang menggunakan bahan lembut organik) untuk membuatnya bersentuhan dengan roller getah. Ia juga boleh mengurangkan kesan penggulungan roller getah.
(3) Untuk memastikan sensitiviti diri dan foto-foto diri dan bahagian-bahagian mekanikal, rod tekanan piston tekanan dihubungkan dengan dawai pembumian, supaya elektrik statik yang terbentuk pada permukaan roller getah dapat dengan cepat diarahkan ke tanah untuk mengurangkan kebarangkalian roller getah yang terikat.
2.2 Pemisahan getah roller.
Suhu dan kelembapan berfluktuasi dengan banyak, nisbah penyusunan proses penyediaan terlalu tinggi, jumlah kecil terlalu ringan, kandungan gula bahan mentah terlalu tinggi, dan suhu dan kelembapan tidak terkawal dengan baik, yang boleh menyebabkan penggulungan roller getah pemisahan.
(1) Mengawal kelembapan semula bahan mentah, dan kelembapan semula jalur yang disikat tidak boleh lebih rendah daripada 5.5% di bawah keadaan biasa. Serat-serat itu mestilah sentiasa dalam keadaan dehumidifikasi semasa pemprosesan untuk mengurangkan elektrik statik. Dalam proses penjelasan, kard dan menyisir, muncung pelembapan boleh ditambah untuk meningkatkan kelembapan dalam bengkel.
(2) Suhu bengkel menyikat tidak boleh lebih rendah daripada 25 ° C, dan kelembapan relatif tidak boleh lebih rendah daripada 50%. Kelembapan serat kecil mudah untuk menghasilkan elektrik statik, biasanya kelembapan relatif dikendalikan pada 55-60%, umumnya tidak melebihi 65%, jika tidak, ia akan menyebabkan penggulungan di sekitar roller. Jumlah kelembapan di udara berkait rapat dengan kecekapan operasi dan kualiti produk.
(3) Di mana syarat-syarat membenarkan, proses penyediaan boleh memilih nisbah undur yang lebih rendah, kiraan pus lebih berat, panjang suapan yang lebih lama, dan proses kapas makanan ke hadapan.
(4) Apabila menggunakan kapas mentah dengan kandungan gula 3.0 atau lebih tinggi, jika pemisahan roller getah terjebak, dibungkus, luka, dan sebagainya, nisbah harus dikurangkan atau kapas mentah dengan kandungan gula sebanyak 2.5 atau kurang harus dikurangkan, jika keadaan membenarkan. Memahami sebanyak mungkin suhu dan kelembapan relatif bengkel.
(5) Tambah minyak pelincir yang betul, dengan tumpahan yang sedikit juga, dan keluarkan minyak tumpah untuk mengelakkan pencemaran roller dan roller getah. Pastikan permukaan pemisahan roller bersih, bersihkan permukaan roller pembersih, dan gantikan permukaan roller getah dengan pisau atau retak.
(6) Dengan menggunakan roller getah WTB, ejen anti-mengganggu cepat, masalah memisahkan roller getah dapat diselesaikan dengan cepat, dan bahagian tengah roller getah dapat langsung disapu dengan agen anti-mengganggu cepat.
