Enam sebab untuk kejadian filamen dan meridian patah
1. Sifat-sifat fizikal dan mekanik bahan mentah tidak sesuai, kekuatan pecah serat adalah rendah, dan daya mengikat warp adalah kurang. Dalam proses tenunan, serat tunggal meledingkan tidak dapat berdiri geseran diulangi reed dan heddle, mengakibatkan serat tunggal yang membingungkan atau pecah.
2. Kawat panduan dalam pergerakan dan proses selari adalah bergilir atau rosak atau wayar panduan digegarkan dan dibungkus dengan ketat apabila ia tidak berfungsi, yang merosakkan kekuatan dan pemanjangan serat dan merosakkan harta mekanik. Apabila ketegangan pengeluaran dan pemprosesan melebihi nilai hasil kekuatan dan pemanjangan, serat tunggal pecah dan pecah.
3. Buluh dan alat tenun loom adalah grooved dan rosak, dan warp tidak dapat berdiri geseran frekuensi tinggi berulang dan akhirnya rosak. Semakin cepat kelajuan tenun itu, semakin parah perputaran itu.
4. Monitor bulu mesin warping gagal, yang menjadikan bulu bahan mentah dan long knot melarikan diri atau simpulan terlalu besar dan terlalu lama apabila pekerja menyekat memecahkan sendi warp. Apabila menenun, benang lekapan pada permukaan lekap dibalut dengan ketat, mengakibatkan pembukaan tidak jelas dan hujung patah.
5. Apabila mesin tenun itu berlari, ketinggian pembukaan warpnya mempunyai pengaruh besar pada rambut warp dan pecah. Kerana apabila alat tenun itu terbuka, pemanjangan meledingkan adalah secara langsung kepada ketinggian pembukaan. Jika ketinggian pembukaan mesin tenun itu besar, pemanjangan meledingkannya besar, dan pemanjangan yang berlebihan menyebabkan rambut meledingkan dan pecah.
6. Apabila alat tenun itu berjalan, geseran geseran heald mempunyai pengaruh yang besar pada pemecahan warp. Apabila bingkai bingkai dibuka, lekuk bergerak ke bahagian depan heald, dan apabila gudang itu ditutup, lekuk bergerak dari belakang mata. Pergerakan bolak-balik adalah pergerakan geseran. Mesin tenun itu berjalan secara berterusan, membuka dan menutupnya secara berterusan, dan lekuk sentiasa bergerak ke belakang dan terus ke mata dan tertekan. Ia juga merupakan pautan penting untuk menyebabkan meridian pecah. Khususnya, ketinggian pembukaan terlalu besar, bahagian-bahagian pembukaan dipakai, pergerakan bingkai heald tidak stabil, wayar heald bergerak ke atas dan ke bawah, kelajuan tenun cepat, dan fenomena pecah warp adalah lebih serius.
"Enam langkah" untuk mengelakkan kerosakan filamen dan peleraian
1. Mengoptimumkan bahan mentah mengikut pelbagai jenis dan keperluan kualiti. Selepas memasuki kilang, bahan mentah hendaklah dicetak terlebih dahulu untuk ujian harta fizikal dan mekanikal terlebih dahulu, diikuti dengan jet weft pada alat tenun untuk membuat sampel bahan baku 'penyesuaian dan penyerapan warna, untuk meletakkan asas untuk pengeluaran bahan mentah , perumusan parameter ukuran dan teknologi yang munasabah.
2. Periksa secara terperinci bahagian wayar panduan, monitor bulu, elektrostatik penghapus, berhenti automatik kepala patah dan peranti lain secara keseluruhan, saiz dan penggabungan, dan berurusan dengan masalah yang ditemui pada masa. Selepas memulakan mesin, semak semula untuk melihat sama ada terdapat bulu pada batang lekap. Jika terdapat apa-apa, pilihlah dalam masa, memberitahu proses sebelumnya dan analisis sebabnya.
3. Memperkukuhkan penerimaan kualiti buluh dan heald, dan menguruskan pemeriksaan, pembersihan dan penyelenggaraan secara tetap.
4. Secara kerap memeriksa dan membaiki peranti pembukaan kerangka tenun heald untuk mengelakkan pakai bahagian pembukaan, pergerakan heald yang tidak stabil dan ayunan dawai heald.
5. Di bawah syarat untuk memastikan kemasukan weft lancar, ketinggian pembukaan hendaklah sekecil mungkin.
6. Penyumbat kenderaan setiap proses akan mengukuhkan kesedaran yang berkualiti. Untuk meningkatkan kemahiran operasi, perlu membuat jalan sutera yang jelas bagi penyambung akhir wayar wayar, dan pastikan bahawa simpulan kecil, pendek dan tidak keluar.
