Air jet vortex spinning adalah teknologi berputar akhir bebas separa baru yang dikembangkan oleh syarikat Murata dari Jepun berdasarkan pemintalan jet udara. Ia menggunakan aliran udara berputar berkelajuan tinggi untuk membungkus bundel serat menjadi benang, yang mempunyai kelebihan proses pendek, kurang tenaga kerja, automasi tinggi dan output tinggi. Ini adalah salah satu teknologi berputar yang paling berpotensi pada abad ke-21.
Banyak sarjana di dalam dan luar negara telah melakukan banyak penyelidikan mengenai prinsip pembentukan benang, struktur benang dan pengembangan produk pemintalan jet vortex, tetapi kebanyakan bahan mentah yang digunakan adalah gentian selulosa yang dihasilkan semula, dan reka bentuk struktur muncung kurang. Masih terdapat beberapa masalah dalam pemintalan gentian poliester dan kapas, dan peralatan pemintalan jet pusaran China&# 39 sangat bergantung pada import. Di samping itu, kualiti putaran dan kualiti benang berputar-putar udara-jet sangat dipengaruhi oleh suhu dan kelembapan persekitaran, tetapi tidak ada penyelidikan yang sistematik mengenainya. Dalam makalah ini, eksperimen pemintalan dilakukan berdasarkan muncung serat viskosa berputar yang dirancang oleh kumpulan penyelidikan pada tahap awal, dan penyelidikan yang relevan dilakukan pada poliester, kapas dan serat lain. Kandungan utamanya adalah seperti berikut:
(1) Eksperimen pemintalan dilakukan dalam kondisi udara termampat yang berbeda, suhu dan kelembapan lingkungan berputar, dan kelembapan bergerak kembali. Kesan kelembapan serat kembali dan suhu dan kelembapan persekitaran pada kebolehpintalan dan kualiti benang dikaji. Disimpulkan bahawa untuk modal dan poliester, julat kelembapan serat yang sesuai masing-masing adalah 10% - 14%, 0,4% - 0,9%. Apabila suhu persekitaran udara termampat dan putaran adalah 20 ℃ - 30 ℃, dan kelembapan relatif 45% - 65%, kelembapan serat dapat semula.
(2) Berdasarkan bahan poliester dan serat kapas sebagai bahan mentah, tekanan udara berputar, jarak dari rahang depan ke saluran masuk muncung dan jarak dari jarum pemandu ke kon dioptimumkan dengan ujian faktor tunggal. Di bawah keadaan ujian, tekanan udara berputar yang sesuai untuk pemintalan benang poliester, benang poliester / kapas disikat 65/35 dan benang kapas murni disisir masing-masing 0.55mpa, 0.5MPa dan 0.5MPa, dan tekanan udara dari rahang depan ke muncung ialah 0.5MPa Jarak antara mulut masing-masing ialah 14mm-16mm, 12mm-14mm dan 12mm; jarak antara pin panduan dan bahagian atas badan kon masing-masing ialah 1.5mm, 1mm dan 1mm.
(3) Dalam keadaan berputar yang sesuai, parameter struktur muncung dioptimumkan, termasuk panjang pin panduan, struktur rongga pusaran, sudut muncung, diameter muncung, jumlah muncung dan sudut kerucut petua. Pengaruh parameter pada kualitas benang dikaji, dan parameter struktur muncung optimum untuk variasi pemintalan yang berbeda diperoleh. Jelas bahawa kualiti pemintalan dapat ditingkatkan sampai batas tertentu dengan menggunakan muncung yang dioptimumkan.
(4) Berdasarkan model benang spiral yang ideal, pemintalan benang pusaran udara diuji oleh penganalisis kehalusan serat yg002c, dan putaran dan pemintalan benang poliester berputar udara-jet pusingan dan benang kapas murni disisir adalah diperoleh dengan pemasangan regresi Persamaan regresi tekanan udara dan kelajuan berputar, dan hubungan antara kekuatan benang pusaran udara-jet dan putaran pembalut dibincangkan.
