Kepentingan pembahagi udara dalam proses penggulungan diri
Dalam proses penggulungan, perlu membuat benang menjadi tong sampah besar yang kondusif untuk pengeluaran berterusan dalam proses berikut. Pada masa yang sama, beberapa kecacatan pada benang harus dihilangkan. Sama ada benang tiub digulung ke dalam bungkusan besar atau kecacatannya dihilangkan, kedua-dua bahagian benang perlu diikat. Terdapat banyak sendi di setiap gelendong. Contohnya penggulungan automatik Murata 21C, setiap mesin setiap hari Sekiranya panjang benang adalah 5000 meter dan kelajuan belitan adalah 1200 meter / minit, setiap penggulung mempunyai 60 gelendong. Jumlah putaran adalah 24 jam × 60 minit × 1200 meter / min × 60 cip × 5000 meter. Terdapat 20736 kelainan, yang tidak termasuk sendi yang dihasilkan oleh kecacatan pemotongan. Oleh itu, kualiti sebilangan besar kelainan mempunyai kesan yang besar terhadap proses berikutnya Menurut laporan literatur yang berkaitan, kerugian ekonomi yang disebabkan oleh pemecahan benang tunggal dalam penggulungan dan proses berikutnya yang lain dianggarkan secara kasar. Disimpulkan bahawa kehilangan pemutus pada akhir pemutus adalah kira-kira 700 kali berliku, ukuran kira-kira 2000 kali berliku, dan tenunan kira-kira 490 kali berliku. Perlu untuk mengurangkan ekonomi kerugian yang disebabkan oleh kerosakan benang oleh kecekapan proses. Di sini, saya memetik kata-kata Encik Pan Zhongming, Presiden Shanghai Nengyi Electromechanical Technology Co., Ltd., seorang pakar dalam pemintalan udara, GG; pemilihan penggulungan adalah pemilihan alat pemisah&;.
Beberapa faktor yang mempengaruhi kualiti penyambungan dan kaedah peningkatan
Proses penyambungan splicer udara terdiri daripada dua proses tidak berpusing dan berpusing. Dalam keadaan normal tiub yang tidak berpusing, rongga memutar dan batang penyesuaian panjang, hasil putaran dan putaran yang ideal adalah sambungan dengan struktur yang seragam, penampilan yang baik dan kekuatan yang cukup besar. Kadar pengekalan kekuatan sendi pada amnya lebih daripada 85%. Diameter sambungan yang jelas ialah 1.2-1.4 kali dari diameter benang asal, dan panjangnya ialah 2.5 -75 piksel, jika lebih rendah daripada standard ini atau terdapat pelbagai keadaan, maka kita harus memulakan dari dua proses ini dan menghapusnya oleh seorang.
Tidak termasuk sebab luaran (seperti kualiti benang, suhu dan kelembapan bengkel, pengaruh mekanikal, dll.), Makalah ini hanya dari perspektif putaran kosong, menjelaskan beberapa faktor yang mempengaruhi kualiti penyambungan dan kaedah penambahbaikan.
2.1 analisis sebab-sebab kadar kesalahan putaran tinggi
Penyebab utama kesalahan penyambungan adalah seperti berikut:
(1) Penyambung cepat P1 dan P2 tidak terpasang dengan betul.
(2) Penyesuaian volum udara splicer udara tidak betul atau kegagalan injap solenoid splicing. Bunyi tidak berpusing dan berpusing berbeza. Untuk fenomena tidak berpusing tanpa berpusing dan berpusing tanpa berpusing, injap pengatur isipadu udara dan injap solenoid Air Twister harus diperiksa. Setelah membersihkan atau mengganti injap solenoid, masalahnya dapat diselesaikan jika isipadu udara mencapai standard.
(3) Sebab utama adalah bahawa tiub yang tidak berpusing jauh di belakang kedudukan normal. Oleh itu, tiub yang tidak diikat harus disesuaikan ke luar untuk meningkatkan pengambilan udara. Pelarasan harus dilakukan dalam unit 0.1 mm. Apabila putaran tidak mencukupi, ia dapat diselesaikan dengan memutar tiub yang tidak berpusing. Semakin besar putarannya, semakin besar putarannya.
(4) Panjang penyambungan terlalu pendek, dan LN berubah dari ln8 menjadi ln1 (disesuaikan mengikut varietas).
(5) Jumlah penekan benang hendaklah 2-3mm. Lebar bukaan pemegang benang sepadan dengan lebar pemisah plat bawah penyambung (panel depan) (celahnya kira-kira 0.5mm). Penyesuaian jumlah penekan dilakukan dengan skru penyesuaian batang penekan benang.
2.2 menyebabkan analisis gelinciran sendi putar
Terdapat empat sebab utama kemerosotan sendi putar
(1) Jika tekanan memutar terlalu rendah, tingkatkan tekanan memutar dengan betul. Laraskan injap pengurangan tekanan P2 mengikut jenis benang dan jumlah benang, dan jumlah pengaturnya adalah 0.2-0.65mpa. Kekuatan penahan yang tidak mencukupi bermaksud memutar tidak ketat, yang berkaitan dengan kekuatan pusaran udara. Kekuatan pusaran udara berkaitan dengan kawalan putaran itu sendiri, serta kekuatan dan kelajuan pusaran udara berpusing. Kesan kerja rongga memutar secara amnya tetap, dan tidak ada bahagian yang dapat disesuaikan dengan sendirinya. Kerjanya bergantung sepenuhnya pada ukuran tekanan udara yang berpusing dan panjang masa bertindak. Sekiranya keadaan seperti ini dijumpai, perlu diperiksa sama ada rongga pemintal retak, sama ada getah penutup rongga mempunyai alur, sama ada penutup rongga dipadankan rapat dengan pendakap, sama ada skru diketatkan, dan apakah paip yang tidak putus rosak atau tidak dapat diselesaikan dengan penggantian atau penyesuaian tepat pada masanya.
(2) Jika sendi putar terlalu panjang, sesuaikan panjang sendi putar dengan wajar, dan putar ln dari ln1 ke ln8 (mengikut variasinya).
(3) Jika tidak cukup memutar, lihat titik 3 kesalahan penyambungan.
2.3 putarannya tipis dan kekuatannya rendah
Terdapat tiga sebab fenomena ini
(1) Jika tekanan memutar terlalu tinggi, tekanan memutar harus dikurangi dan tekanan P2 harus disesuaikan.
(2) Jika panjang penyambungan terlalu pendek, sesuaikan ln8 ke panjang yang sesuai.
(3) Berpusing yang berlebihan ditandai dengan panjang yang tidak terlalu panjang, kepala yang nipis dan tidak teratur, dan bintik-bintik putih kecil di sendi. Ini kerana kedudukan paip yang tidak dipintal jauh di depan dari kedudukan normal, dan sendi yang tidak dipintal terlalu panjang, dan serat hujungnya tidak berbulu atau hujung depan serat saling berkait satu sama lain, sehingga menyebabkan ujung di kedua hujung sendi atau perincian pada sendi. Dalam kes ini, ada kekuatan tertentu, tetapi perbezaan kekuatannya agak besar Sekiranya besar, tiub yang tidak dipulas harus disesuaikan ke dalam untuk mengurangkan pengambilan udara. Penyesuaian juga harus dilakukan dalam unit 0.1 mm. Seret ekor di kedua hujung sendi yang disambung, sesuaikan kedudukan LN, dan gerakkan LN ke hadapan. Pada masa yang sama, uji kekuatan putaran untuk menentukan kedudukan terbaik.
2.4 satu sisi sambatan tebal dan mempunyai ekor
Terdapat tiga sebab fenomena ini
(1) Jika gunting memutar tidak baik, alat penyambung harus dijaga dengan baik, dan bunga terbang di gunting harus dibersihkan atau gunting harus diganti.
(2) Jika penjepit benang atas atau bawah tidak baik, bar panduan mungkin dilekatkan dengan bunga terbang atau batang panduan cacat dan ditandai, yang dapat menyebabkan penjepit tidak berada di tempatnya. Masalahnya dapat diselesaikan dengan mengeluarkan bunga terbang dan mengganti batang panduan benang.
(3) Kedudukan tiub tidak bersendi satu sisi buruk, yang dapat diselesaikan dengan sedikit penyesuaian.
Melalui rangkaian penyesuaian dan penyelenggaraan yang disasarkan, kualiti penyambungan benang telah meningkat dengan ketara, dan kadar kesalahan penyambungan telah dikurangkan kurang dari 10% dari 22,4% yang asal.
kesimpulan
Dalam pemintalan moden, splicer adalah bahagian unik dari benang tanpa sambungan, dan kualiti sambungannya memberi kesan yang besar pada proses berikutnya. Untuk memastikan kualiti yang baik, sangat penting untuk menyesuaikan parameter proses seperti putaran, putaran dan panjang sendi. Air splicer adalah komponen teras penggulungan automatik untuk memastikan kualitinya. Penggunaan splicer meningkatkan kualiti benang dalaman dan luaran, dan juga meningkatkan kecekapan pengeluaran proses berikutnya. Dalam pengeluaran sebenar, untuk bahan mentah yang berbeza, nombor benang, kita harus menyesuaikan mengikut keadaan sebenar untuk memastikan parameter proses penyambungan, untuk memastikan kualiti sambungan dan mencapai Tujuan yang stabil, kuat, efisien dan berkualiti tinggi.
