DEB adalah salah satu indeks penting untuk mengukur kualiti sekerat sikat, yang secara langsung mempengaruhi kualiti benang. Dalam praktiknya, kami sedar bahawa sangat penting untuk dilakukan dengan baik dalam pengurusan peralatan, meningkatkan konfigurasi proses, menguatkan kecekapan kad pengilat silinder dan atas komber, dan susunkan notil dengan semestinya mengurangkan DEB sekelompok sisipan.
01
Pengaruh dan kawalan menyisir proses penyediaan pada menyisir Neps
Syarikat kami mengamalkan proses roll roll → selari roll combing penyediaan. Melalui banyak eksperimen, dibuktikan bahawa DEB boleh ditingkatkan sebanyak 10% - 20% dan kekotoran dapat dikurangkan sebanyak 6% - 10% selepas penggulungan sekerat dan selari. Ini disebabkan hakikat bahawa neps menjadi lebih kecil dan lebih besar selepas sekerat ditarik, yang menjadi sebab utama peningkatan ketertinggalan. Walau bagaimanapun, neps kecil sukar dibuang sepenuhnya kerana batasan jenis sikat atas.
1) untuk mengurangkan peningkatan Neps dalam proses penyediaan, pelbagai penggubalan yang munasabah diperlukan, yang biasanya dikawal pada kira-kira 8 kali. Pada masa yang sama, kerana panjang kapas mentah berubah, jarak roller juga harus berubah.
2) mengukuhkan pengurusan peralatan untuk memastikan kain flanel di atas dan bawah di kawasan penggubalan beroperasi dengan fleksibel dan pisau pemalsu berfungsi dengan baik. Pada masa yang sama, pengurusan pengendali harus diperkuatkan, dan kekotoran seperti knot dan serat pendek pada pisau kardus perlu dikeluarkan dalam masa untuk mengelakkan mereka jatuh ke dalam kain kapas.
3) permukaan katil bayi hendaklah licin tanpa teras cekung, lentur, putaran fleksibel dan tekanan pepejal. Mencegah kejadian melekat dan menggosok dan mengurangkan peningkatan neps.
02
Pengaruh dan pengawalan jumlah catuan kecil pada Combed Neps
1) mengikut data yang berkaitan dengan Syarikat Lida, jumlah volum tetap maksimum boleh ditetapkan kepada 70 g / m. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran sebenar, reka bentuk kuantitatif roll kecil tidak boleh terlalu besar, umumnya 60 g / M ~ 65 g / m, terutamanya mengingat beban pada gigi silinder dan hubungan antara ketinggian top sikat dan ketebalan lapisan kapas. Jika jumlahnya besar dan lapisan kapasnya tebal, apabila kelembapan relatif terlalu kecil, lapisan kapasnya berbulu. Oleh kerana ketinggian ketinggian puncak atas, serat bawah tidak boleh disikat dengan berkesan.
2) kuantiti roll kecil berkaitan dengan bilangan serat dan ketumpatan linear gentian kapas. Pada amnya, apabila bilangan keratan rentasnya adalah 38000-40000, jumlah catuan kecil boleh ditetapkan pada 60 g / m-65 g / m.
03
Kesan dan kawalan untuk menyikat silinder pada Neps
Silinder adalah unsur utama pengarkiban. Ia bertanggungjawab untuk mengikat hujung depan bundle serat, meluruskan dan mengalir serat, dan menghilangkan gentian dan neps pendek. Oleh itu, terdapat hubungan langsung antara pengurangan neps dan timah.
1) silinder gerigi digunakan pada com26 FAA, dan silinder Nakagawa 1449 digunakan, yang terdiri daripada empat plat jarum. Mengikut ketetapan prinsip ketinggian gigi dari jauh ke cetek, ketumpatan gigi dari nipis ke padat dan plat gigi dari tebal ke nipis. Lapisan kapas yang dipegang oleh plat pengapit dikepalai oleh silinder dari depan ke belakang, sehingga secara beransur-ansur menghilangkan serbet seperti lint, neps dan kekotoran. Sekiranya terdapat gigi patah atau gigi bengkok di Xilin, kesan kardi akan terjejas dan neps tidak akan mudah dihapuskan. Secara amnya, bilangan gigi rosak dalam arah membujur dan melintang silinder tidak melebihi 2, dan yang melebihi akan diganti dalam masa. Jika caulking terdapat di timah, penyebabnya perlu ditemui dan dihapuskan dengan teliti.
2) untuk mengejar output dan meningkatkan kelajuan silinder, sesetengah perusahaan akan meningkatkan neps. Pada masa ini, langkah-langkah kawalan yang sepatutnya perlu diambil untuk mengubah parameter proses, menyesuaikan pemisahan dan waktu bersama, dengan sewajarnya memilih kadar penurunan dan mengawal peningkatan neps.
04
Pengaruh dan kawalan kad yang teratas pada Neps
Kesan dan pengawasan kad atas terikat Combed; karda atas ditetapkan pada pendakap pengapit, yang digunakan untuk menyisir dan memisahkan hujung belakang berkas-berkas serat. Walaupun terdapat hanya satu baris jarum kardus, kad pengatas mempunyai kesan yang sangat besar.
1) ketumpatan sikat atas hendaklah ditentukan mengikut ketumpatan linear gentian, jenis berputar dan peratusan jatuh. Secara amnya, 14.5 tex benang mempunyai kadar penurunan 14% - 18%, dan 26 gigi / 10 mm boleh dipilih; Di bawah 10 benang tex, kadar penurunan adalah 10% - 25%, dan 28 gigi / 10 mm-30 gigi / sikat topi 10 mm boleh dipilih. Eksperimen menunjukkan bahawa apabila kedalaman pemasukan atas kad adalah sama dan kadar penurunan adalah sama, spesifikasi kad atas mempunyai hubungan tertentu dengan DEB.
2) kedudukan topi yang tinggi dan rendah tidak hanya memberi kesan kepada kadar pendaratan, tetapi juga mempengaruhi penyingkiran neps, yang umumnya dikawal antara - 0.5 dan + 0.5 skala. Sekiranya kedalaman memasukkan terlalu dalam, akar sikat topi akan tertanam dengan serius, yang akan menjejaskan kad seterusnya, dan kesan menghapuskan neps adalah miskin, menyebabkan lubang yang serius dalam mesh kapas; jika kedalaman memasukkan terlalu cetek, bahagian bawah rumpun itu tidak boleh disisir oleh sikat atas, dan sesetengah ketukan akan ditinggalkan di dalam kapas, menyebabkan peningkatan ketakutan. Dalam proses pengeluaran, kita boleh menghidupkan plat pengapit ke kedudukan depan, membuka sekatan tekanan roller getah yang bersebelahan, dan perhatikan sama ada kedalaman sisir atas dimasukkan ke dalam kumis sesuai, jika tidak, kita perlu menyesuaikan diri.
3) gigi sikat utama hendaklah lengkap, dan jarum tidak rosak atau gabungan dibenarkan. Sekiranya ada, ia akan digantikan dalam masa. Pada masa yang sama, pengendali harus membersihkan sikat atas dengan teliti dan teliti mengikut ketat sesuai dengan keperluan untuk mengurangi fenomena jarum gigi tergantung.
4) apabila menyesuaikan jarak noil, sama ada ia meningkat atau berkurangan, kedudukan sebelum dan selepas sikat atas hendaklah diperbetulkan berulang-ulang dan berhati-hati, jika tidak, kedalaman sisir atas dimasukkan ke dalam kumis akan berubah. Dalam amalan, didapati terdapat jurang 1mm antara sikat atas dan tolok penetapan, dan ketinggian sikat atas dinaikkan kira-kira 0.1mm sepadan, iaitu, kedalaman sisir atas dimasukkan ke dalam berkas kumis dikurangkan dengan kira-kira 0.1mm, yang sangat penting. Oleh itu, pekerja penyelenggaraan perlu memberi perhatian kepada operasi, jika tidak, kedalaman sisir atas dimasukkan ke dalam ikatan kumis tidak konsisten dengan keadaan sebenar.
05
Pengaruh dan kawalan berus pada NEP
Fungsi berus adalah untuk mengeluarkan knot dan bulu pendek pada gigi jarum silinder, simpan kard seterusnya seterusnya, dan simpannya dalam keadaan operasi yang baik.
1) diameter berus mesti sama dengan mesin yang sama. Sekiranya pembersihan seluruh silinder adalah miskin, sebab pertama adalah bahawa kelajuan berus menjadi lebih perlahan, yang disebabkan oleh kelonggaran pita segitiga berus; Sebab kedua adalah bahawa diameter berus menjadi lebih kecil dengan lanjutan masa berjalan, kedalaman berus dimasukkan ke dalam silinder menurun, dan kesan pembersihan pada silinder menurun. Sekiranya terdapat pembersihan silinder yang tidak baik di dalam satu mata, menyebabkan peningkatan Neps dalam kain kapas, ia perlu menyemak kelonggaran berus dalam masa, dan keluarkan bunga terbang di udara.
2) berus dilengkapkan dengan bunga, yang tidak kondusif untuk pembersihan silinder, dan knot pada berus dilemparkan ke dalam kain kapas manusia. Berus perlu diganti dengan serta-merta, dan jarak antara berus dan plat aliran udara segi tiga hendaklah diselaraskan pada masa yang sama.
3) nisbah kelajuan berus untuk kelajuan silinder adalah nilai parameter proses utama. Pemilihan yang betul boleh mengurangkan neps. Di samping itu, apabila kelajuan berus itu tetap, diameter berus dikurangkan, dan kelajuan linear juga berkurangan. Untuk membersihkan silinder dan mengurangkan neps, kelajuan berus harus dipilih mengikut keadaan sebenar.
4) untuk meningkatkan kesan kard, peranti pengurangan automatik bagi pengambilan digunakan secara munasabah. Selang pembersih biasanya ditetapkan 30 minit, dan waktu pembersihan ditetapkan 10-20 s setiap kali, supaya menyimpan silinder dalam keadaan bersih yang baik. Ini bukan sahaja menstabilkan kadar penurunan, tetapi juga mengurangkan pengeluaran neps dan kekotoran.
06
Pengaruh dan kawalan pemisahan dan gabungan comber terhadap Neps
Selepas pemisahan dan penyertaan, kami mendapati bahawa terdapat lebih banyak neps dan neps lebih besar pada akhir sikat. Sebabnya adalah disebabkan oleh pencocokan yang tidak wajar antara masa putaran hadapan roller pemisah dan masa swing plat pengapit. Ia diketahui dari data yang berkaitan bahawa apabila aci pendulum membelok ke belakang, plat pengapit bergerak ke belakang menyumbang 136 °, pendulum aci pendulum ke hadapan, plat pengapit bergerak ke hadapan untuk 224 °, dan pekali nisbah kelajuan perjalanan ialah 1.647, yang menunjukkan bahawa plat pengapit bergerak ke belakang dengan cepat. Oleh itu, sikat atas juga boleh dikeluarkan dari lapisan kapas pada kelajuan yang pantas. Pada masa ini, roller pemisahan belum selesai gilirannya mengikut arah jam, dan sebahagian daripada akhir kluster tidak disisir oleh sikat atas, jadi terdapat lebih banyak neps di akhir kluster. Oleh itu, mengikut tempoh serat yang berlainan, pemisahan dan masa penyambungan harus diselaraskan secara munasabah untuk mengurangkan ketakutan pada akhir bundle.
07
Pengaruh dan kawalan kadar noil dan panjang makan pada NEP
Saiz kadar penurunan dan pemilihan panjang memberi makan langsung memberi kesan kepada DEB bagi pengusaha. Oleh itu, dalam proses pengeluaran benang bersalut, kadar penurunan yang munasabah dan panjang pemakanan harus dipilih mengikut keadaan sebenar, dan dua mata berikut harus diperhatikan.
1) kadar penurunan hendaklah ditentukan mengikut kehendak kualiti produk dan digabungkan dengan kualiti gulung kapas termasuk serat, neps dan sikat. Lebih besar kadar penurunan roll yang sama, kekurangan kurang terdapat di comber, tetapi bilangan gentian berkesan dalam kadar penurunan harus dipertimbangkan.
2) panjang makan harus ditentukan mengikut panjang serat, kadar penurunan dan hubungan bekalan-permintaan output. Yang lebih pendek panjang makan gulungan kapas yang sama, lebih baik kesan kard dan kurangnya neps di jalur comber, tetapi permintaan output harus dipertimbangkan.
Kawalan Neps dalam sekerat yang disikat adalah projek yang sistematik, yang mempunyai banyak faktor. Dalam pengeluaran harian, ketakutan sering disebabkan oleh gabungan beberapa kecacatan. Oleh itu, mengikut syarat-syarat khusus kapas, proses, peralatan, suhu dan kelembapan mentah, masalah utama dan sekunder perlu diketahui, dan langkah-langkah kawalan yang berkesan perlu diambil untuk memastikan kekejaman yang disisir di bawah kawalan sepanjang masa. untuk mencapai tujuan penstabilan kualiti produk.
